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不銹鋼鍋爐盤管的制作工藝

不銹鋼鍋爐(lu)(lu)盤(pan)管是燃氣鍋爐(lu)(lu)很重要的組(zu)成部(bu)件(jian)(jian),也是唯的承壓部(bu)件(jian)(jian),管外壁(bi)吸收燃料燃燒產生的化學熱(re)(re),由管內(nei)壁(bi)把(ba)熱(re)(re)量傳遞給管內(nei)的導熱(re)(re)油。

鍋(guo)爐的正常使(shi)用很(hen)大一(yi)部分(fen)取(qu)決于(yu)盤管(guan)的質(zhi)量(liang),由此可見(jian)盤管(guan)的制(zhi)造(zao)工藝(yi)尤其(qi)重(zhong)要(yao)了。今不銹鋼帶大家了解下(xia)不銹鋼鍋(guo)爐盤管(guan)的制(zhi)作工藝(yi)。

1.選材

采(cai)用國內優質的(de)(de)(de)寶鋼鋼帶(dai)作為鍋爐盤(pan)管的(de)(de)(de)原(yuan)材料,每(mei)支鋼管6米(mi)定尺,其(qi)強(qiang)度和延(yan)展性均符合(he)鍋爐盤(pan)管的(de)(de)(de)特性。

2.焊接

原管管對(dui)接(jie)(jie)(jie),采(cai)用切角開(kai)槽機,做30°的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)坡口,焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前的加口除銹及焊(han)(han)面工整,焊(han)(han)透率(lv)強。采(cai)用自動焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)機對(dui)不銹鋼鍋爐盤管進行(xing)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),360°全方位自動的氬弧焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),保障(zhang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)質量。

3.彎管

盤管彎曲加工(gong)成型,多管同時進入卷管模具采(cai)用全(quan)自動大馬力卷管機,多支管同時卷取,受壓標尺(chi)相等加工(gong)尺(chi)寸工(gong)整,不會(hui)有高低不同的(de)管圈。

4.切割

彎管完畢的單片(pian)連續彎管,經過定尺(chi)后切(qie)(qie)除(chu)管頭余料,使用激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)。激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)利用高功率密度(du)激光束,對盤管進行照射來完成切(qie)(qie)割(ge)(ge)工序(xu)。保(bao)障切(qie)(qie)下的盤管無(wu)毛刺、損耗能(neng)控制在(zai)標(biao)準(zhun)范圍內。

5.厚度檢測

根據《GB/T24593-2018鍋(guo)爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》執行(xing)標準,不銹鋼鍋(guo)爐盤管的(de)彎曲成型加(jia)工(gong)后減薄,不能超過0.25mm,對目前(qian)本(ben)廠(chang)使(shi)用焊縫(feng)在加(jia)工(gong)彎曲后施行(xing)厚度測量,且在0.15mm全部屬正常值(zhi)。

6.焊縫檢測

對(dui)不銹鋼鍋(guo)爐(lu)盤管焊縫進(jin)行10%X光射線檢測,對(dui)焊縫試(shi)樣進(jin)行機械性能測試(shi)。

7.管圈固定

為了適(shi)應鍋爐使(shi)用溫度的變化,材(cai)料熱脹(zhang)冷縮的現象,盤管(guan)之間由(you)碳(tan)鋼(gang)以及不銹鋼(gang)襯托固定,保障鍋爐盤管(guan)不變形,延長使(shi)用壽(shou)命(ming)。

8.壓力試驗

對不(bu)(bu)銹鋼鍋(guo)爐盤(pan)(pan)管進行(xing)水(shui)下(xia)(xia)氣(qi)密(mi)性檢(jian)測(ce),水(shui)下(xia)(xia)氣(qi)密(mi)性試驗壓力不(bu)(bu)小(xiao)于10MPa,試驗介質為壓縮空氣(qi)。在試驗壓力下(xia)(xia),盤(pan)(pan)管完全浸人水(shui)中,穩壓時間應不(bu)(bu)少于10s,管不(bu)(bu)能(neng)出(chu)現滲(shen)漏(lou)現象。